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曝气风机在污水处理的应用
内容导读:企业建设了完整的曝气风机处理污水系统,处理效果良好,出水水质可达到国家排放标准。
企业建设了完整的曝气风机处理污水系统,处理效果良好,出水水质可达到国家排放标准。
铁碳微电解和生物处理结合在高浓度化工污水处理的应用
正文:
浙江海宁某皮革化工企业生产VK3产生的污水属化工污水,VK3生产主反应中采用红钒氧化β-甲基萘,洗涤污水中有机物、铬和硫酸根等复杂成分,其中pH2~3、CODcr大于5000mg/L、Na2SO3固含量0.1%、Cr2O3250mg/L,按一般生化处理很难达到国家排放标准。根据实际,选用铁碳微电解法预处理与生物接触氧化处理相结合的方法治理VK3污水,具有投资少、流程短、控制方便、运行操作灵活、处理效果好等特点,处理后出水水质可达到国家排放标准。
1.污水处理工艺
1.1污水处理工艺
采用铁碳微电解预处理与生物接触氧化处理曝气风机相结合的方法。VK3污水中有机物、三价铬、六价铬和硫酸根浓度均较高,污水经三相硫化床铁碳微电解,通过氧化还原反应实现六价铬还原、破坏化合物结构,经石灰乳中和后去除部分硫酸根、CODcr和总铬。预处理后的污水中含有难分解的有机物,污染物浓度和含盐量仍较高,为保证生化处理效果和微生物的活性,对预处理后的滤液加入河水进行稀释,河水与滤液比例为5∶1。稀释后污水进入生物接触氧化池,经过先好氧曝气再兼氧搅拌最后好氧曝气处理后,进入终沉池加混凝剂沉淀后排放,具体处理工艺流程见图1:
污水 调节池 铁碳床 中和池 污泥浓缩池 铁屑 石灰乳 滤液 B沉池 B好氧 B兼氧 A沉池 A好氧 压滤机 污泥回流 污泥回流 终沉池 混凝剂、助凝剂 河水 污泥外运 排放水
图1污水处理工艺流程图
1.2处理工艺机理
VK3污水采用铁碳微预电解处理与生物接触氧化处理相结合的方法。VK3污水中有机物、三价铬、六价铬和硫酸根浓度均较高,污水经铁碳微电解三相硫化床,通过氧化还原反应实现六价铬还原、破坏化合物结构,经石灰乳中和后去除部分硫酸根、CODcr和总铬。预处理后的污水中仍含有难分解的有机物,CODcr浓度和含盐量仍较高,为保证微生物的活性,对预处理后的滤液加入河水进行稀释,稀释后污水经过好氧再兼氧再好氧的生物接触氧化处理,去除大部分CODcr和BOD5,使污水排放基本达到排放要求。
2.2运行参数
2.2.1污水调节池 曝气风机
设计参数:浓污水调节池:按照1.25t/h设计,HRT36h,有效容积:45m3,6mL*3mW*2.5+0.7mH,1座。池顶标高+0.20m。水位标高-0.50m。池底标高-3.00m。
冲洗污水调节池:按照8.75t/h设计,HRT8.5h,有效容积:75m3,6mL*5mW*2.5+0.7t/h,1座。池顶标高+0.20m。水位标高-0.50m。池底标高-3.00m
建筑结构:钢砼,防腐。形式地下式。
设备配置:PE真空引水罐1台,污水提升泵25FDF-15,2台(6.5t/h,15m,1.1kw);自吸式污水泵ZW40-12-15,2台1.5kw。配流量计。
2.2.2三相流化床
设计参数:按照1.25/h设计,HRT6h。有效容积10m3,Φ1.8mL*4+0.4mH,1座。流化床顶标高+4.60m。水位标高+4.2m。动力3kw/套。
建筑结构:钢砼基础,防腐。
设备配置:铁屑投加设备,电动葫芦1台。
2.2.3中和反应池/中和沉淀池
设计参数:按照1.25t/h设计,曝气风机中和反应池+中和沉淀池HRT12.8h。4mL*1mW*4+0.5mH,1座(含中和反应池)。池顶标高+4.00m。水位标高+3.5m。池底标高-0.50m。沉淀池4泥斗。
建筑结构:钢砼结构,中和反应池防腐。型式:半地下式。
设备配置:中和反应搅拌机1.1kw,1台;加药设备2套:石灰乳加药槽1套2m3;PAM+药槽1套。增加:低转速加药泵0.37kw2台;PH在线监控系统1套,配德国E+H高抗污防冲击电极,回转式风机。
2.2.4脱钙池
设计参数:按照1.25/h设计,HRT5h。有效容积:10m3,2mL*2mW*5+0.5mH,1座。池顶标高+4.00m。水位标高+3.50m。池底标高-1.50m。
建筑结构:钢砼。
设备配置:曝气管路。平面柔性填料4米。
2.2.5第一段生化处理池
设计参数:曝气风机浓污水与清洗水混合处理,按照10t/h设计,HRT8h。80m3,4mL*4mW*5+0.5mH,池顶标高+4.00m,水位标高+3.5m,池底标高-1.5m。容积负荷:2.34kgCOD/m3•d,0.89kgBOD/m3•d。
01池HRT20.6h,13m3,5.63mL*4.75mW*5+0.5mH,池顶标高+4.00m,水位标高+3.50m,池底标高-1.50m.容积负荷:1.17kgCOD/m3•d。活性污泥斜管深沉池3.2h,4ml*2mW*4+0.5mH,表面负荷:1.25m3/㎡•h,2泥斗60度。
建筑结构:钢砼。型式:半地下式,合建。池顶四周走道板,设置栏杆。
设备配置:微孔曝气器:0.49㎡/台D215曝气器,33套。平面微生物填料:长4米。活性污泥回流泵GW50-20-7,20m3/h,7m,0.75kw,1台。3L22风机(生化处理合用),rpm980,2.84m3/min,5m,5.5kw,1套。
2.2.6第二段A/O生化处理池
设计参数:兼氧池搅拌完全混合式,好氧池曝气完全混合式。
B兼氧池HRT24h,240m3,8mL*6mW*5+0.5mH,池顶标高+4.00m,水位标高+3.5m,池底标高-1.50m。容积负荷:0.28kgCOD/m3•d。
B好氧池HRT20h,200m3,8mL*6mW*5+0.5mH(包括活性污泥沉淀池4mL*2mW*4+0.5mH),池顶标高+4.00m,水位标高+3.50m,池底标高-1.50m。容积负荷:0.34kgCOD/m3•d.活性污泥沉淀池3.2h,4mL*2mW*4+0.5mH,表面负荷:1.25m3/m2•h,2斜管,2泥斗,泥斗60度。
建筑结构:钢砼。型式:半地下式,合建。池顶四周走道板。
设备配置:潜水搅拌机2.2kw,2台(1用1备)。微孔曝气器:0.49㎡/台D215曝气器,83套。平面微生物填料:长4米。活性污泥回流泵GW50-20-7,20m3/h,0.75kw,1台。
2.2.7终沉池
设计参数:HRT7.2h,72m3,6mL*3mW*4+0.5mH,池顶标高+4.00m,水位标高+3.50m,池底标高-1.50m。表面负荷:0.56m3/㎡•h,斜管,2泥斗,泥斗60度。
建筑结构:钢砼。型式:半地下式,合建。
设备配置:混凝剂加药槽1套,PAM-加药槽1套。低转速加药泵0.37KW2台。反应池搅拌机0.75kw。
铁碳微电解和生物处理结合在高浓度化工污水处理的应用
正文:
浙江海宁某皮革化工企业生产VK3产生的污水属化工污水,VK3生产主反应中采用红钒氧化β-甲基萘,洗涤污水中有机物、铬和硫酸根等复杂成分,其中pH2~3、CODcr大于5000mg/L、Na2SO3固含量0.1%、Cr2O3250mg/L,按一般生化处理很难达到国家排放标准。根据实际,选用铁碳微电解法预处理与生物接触氧化处理相结合的方法治理VK3污水,具有投资少、流程短、控制方便、运行操作灵活、处理效果好等特点,处理后出水水质可达到国家排放标准。
1.污水处理工艺
1.1污水处理工艺
采用铁碳微电解预处理与生物接触氧化处理曝气风机相结合的方法。VK3污水中有机物、三价铬、六价铬和硫酸根浓度均较高,污水经三相硫化床铁碳微电解,通过氧化还原反应实现六价铬还原、破坏化合物结构,经石灰乳中和后去除部分硫酸根、CODcr和总铬。预处理后的污水中含有难分解的有机物,污染物浓度和含盐量仍较高,为保证生化处理效果和微生物的活性,对预处理后的滤液加入河水进行稀释,河水与滤液比例为5∶1。稀释后污水进入生物接触氧化池,经过先好氧曝气再兼氧搅拌最后好氧曝气处理后,进入终沉池加混凝剂沉淀后排放,具体处理工艺流程见图1:
污水 调节池 铁碳床 中和池 污泥浓缩池 铁屑 石灰乳 滤液 B沉池 B好氧 B兼氧 A沉池 A好氧 压滤机 污泥回流 污泥回流 终沉池 混凝剂、助凝剂 河水 污泥外运 排放水
图1污水处理工艺流程图
1.2处理工艺机理
VK3污水采用铁碳微预电解处理与生物接触氧化处理相结合的方法。VK3污水中有机物、三价铬、六价铬和硫酸根浓度均较高,污水经铁碳微电解三相硫化床,通过氧化还原反应实现六价铬还原、破坏化合物结构,经石灰乳中和后去除部分硫酸根、CODcr和总铬。预处理后的污水中仍含有难分解的有机物,CODcr浓度和含盐量仍较高,为保证微生物的活性,对预处理后的滤液加入河水进行稀释,稀释后污水经过好氧再兼氧再好氧的生物接触氧化处理,去除大部分CODcr和BOD5,使污水排放基本达到排放要求。
2.2运行参数
2.2.1污水调节池 曝气风机
设计参数:浓污水调节池:按照1.25t/h设计,HRT36h,有效容积:45m3,6mL*3mW*2.5+0.7mH,1座。池顶标高+0.20m。水位标高-0.50m。池底标高-3.00m。
冲洗污水调节池:按照8.75t/h设计,HRT8.5h,有效容积:75m3,6mL*5mW*2.5+0.7t/h,1座。池顶标高+0.20m。水位标高-0.50m。池底标高-3.00m
建筑结构:钢砼,防腐。形式地下式。
设备配置:PE真空引水罐1台,污水提升泵25FDF-15,2台(6.5t/h,15m,1.1kw);自吸式污水泵ZW40-12-15,2台1.5kw。配流量计。
2.2.2三相流化床
设计参数:按照1.25/h设计,HRT6h。有效容积10m3,Φ1.8mL*4+0.4mH,1座。流化床顶标高+4.60m。水位标高+4.2m。动力3kw/套。
建筑结构:钢砼基础,防腐。
设备配置:铁屑投加设备,电动葫芦1台。
2.2.3中和反应池/中和沉淀池
设计参数:按照1.25t/h设计,曝气风机中和反应池+中和沉淀池HRT12.8h。4mL*1mW*4+0.5mH,1座(含中和反应池)。池顶标高+4.00m。水位标高+3.5m。池底标高-0.50m。沉淀池4泥斗。
建筑结构:钢砼结构,中和反应池防腐。型式:半地下式。
设备配置:中和反应搅拌机1.1kw,1台;加药设备2套:石灰乳加药槽1套2m3;PAM+药槽1套。增加:低转速加药泵0.37kw2台;PH在线监控系统1套,配德国E+H高抗污防冲击电极,回转式风机。
2.2.4脱钙池
设计参数:按照1.25/h设计,HRT5h。有效容积:10m3,2mL*2mW*5+0.5mH,1座。池顶标高+4.00m。水位标高+3.50m。池底标高-1.50m。
建筑结构:钢砼。
设备配置:曝气管路。平面柔性填料4米。
2.2.5第一段生化处理池
设计参数:曝气风机浓污水与清洗水混合处理,按照10t/h设计,HRT8h。80m3,4mL*4mW*5+0.5mH,池顶标高+4.00m,水位标高+3.5m,池底标高-1.5m。容积负荷:2.34kgCOD/m3•d,0.89kgBOD/m3•d。
01池HRT20.6h,13m3,5.63mL*4.75mW*5+0.5mH,池顶标高+4.00m,水位标高+3.50m,池底标高-1.50m.容积负荷:1.17kgCOD/m3•d。活性污泥斜管深沉池3.2h,4ml*2mW*4+0.5mH,表面负荷:1.25m3/㎡•h,2泥斗60度。
建筑结构:钢砼。型式:半地下式,合建。池顶四周走道板,设置栏杆。
设备配置:微孔曝气器:0.49㎡/台D215曝气器,33套。平面微生物填料:长4米。活性污泥回流泵GW50-20-7,20m3/h,7m,0.75kw,1台。3L22风机(生化处理合用),rpm980,2.84m3/min,5m,5.5kw,1套。
2.2.6第二段A/O生化处理池
设计参数:兼氧池搅拌完全混合式,好氧池曝气完全混合式。
B兼氧池HRT24h,240m3,8mL*6mW*5+0.5mH,池顶标高+4.00m,水位标高+3.5m,池底标高-1.50m。容积负荷:0.28kgCOD/m3•d。
B好氧池HRT20h,200m3,8mL*6mW*5+0.5mH(包括活性污泥沉淀池4mL*2mW*4+0.5mH),池顶标高+4.00m,水位标高+3.50m,池底标高-1.50m。容积负荷:0.34kgCOD/m3•d.活性污泥沉淀池3.2h,4mL*2mW*4+0.5mH,表面负荷:1.25m3/m2•h,2斜管,2泥斗,泥斗60度。
建筑结构:钢砼。型式:半地下式,合建。池顶四周走道板。
设备配置:潜水搅拌机2.2kw,2台(1用1备)。微孔曝气器:0.49㎡/台D215曝气器,83套。平面微生物填料:长4米。活性污泥回流泵GW50-20-7,20m3/h,0.75kw,1台。
2.2.7终沉池
设计参数:HRT7.2h,72m3,6mL*3mW*4+0.5mH,池顶标高+4.00m,水位标高+3.50m,池底标高-1.50m。表面负荷:0.56m3/㎡•h,斜管,2泥斗,泥斗60度。
建筑结构:钢砼。型式:半地下式,合建。
设备配置:混凝剂加药槽1套,PAM-加药槽1套。低转速加药泵0.37KW2台。反应池搅拌机0.75kw。
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