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回转式风机在现场应用中的振动和噪音问题是一大问题，生产商和环保公司对此设备生产商也投入了大量的精力和物力，来克服这些问题，但效果都不是很好。新设备到厂刚投入使用时，以上的问题并没有多大影响，振动和噪音对客户来说都可以接受，但随着机器运行时间的增长，其噪音也随着增大（噪音来源于振动），机器的故障上升，机器的使用寿命因此而产生影响。
　　要避免设备故障率的上升，就要降低噪音和振动，而设备管道的连接直接会影响到机器噪音的传递，因此合理的管道安装是非常重要的；管道的振动对回转式鼓风机的影响也是最为直接且危害性极大的，会导致回旋风机的容积效率降低、排气量减少、损耗功率，从而导致气阀、控制仪表的使用寿命大大缩短，管道与其附件连接部位容易发生松动和破裂，对装置安全、经济运行构成严重威胁；此外回旋风机机体的振动，气流的脉动，管路急剧转弯，T型管的分流，气流在转弯处对管路产生的冲击力都会引起管道振动和噪音，因此可以说管道的弯管效应的解决对排气管道能否顺畅至关重要。
　　一、回转式鼓风机排气管道弯管部噪音和振动原理
　　1、当流体通过弯管时，流动方向的改变就会引发离心涡流和产热现象，同时造成流体内产生湍流，在流体以湍流流动时这种变化？会产生噪声、振动、失稳，尤其是在弯管之后小于管道直径的10倍距离内安装弯管、仪表、阀等，此现象尤为明显。
　　2、高速、高压力流体对弯管直接冲撞的振动会产生噪音，甚至产生再生振动。
　　二、解决对回转式风机弯管部噪音、振动
　　1、在管道出口加消声器以降低从排气口泄出的噪声。
　　2、弯管部尺寸调整，加大弯头半径，来增大弯管部的流通直径，以降低流速，但会影响正常的安装空间和工作效率且耗能大。
　　3、流体工艺参数的调控，降低介质流速可以减缓或消除流体对弯管部的冲撞，不过调整起来难度很大，往往起不到好的效果。
　　4、增加支架，有一定效果，但不利于长时间使用。
　　5、增加膨胀节，有利于缓解管道与回旋风机出口的回流振动。